ワンステップ成形プロセスは、ワンタイムラッピング成形法を使用するチューブインチューブ成形プロセスとは異なります。 このタイプのオレンジ色のジャケット断熱パイプには、搬送媒体の温度が低いため、Trinity に対する特別な要件はありません。

「ワンステップ方式」のオレンジジャケット断熱管は、搬送温度（連続使用温度）が100度以下、使用圧力が2.5Mpa以下のパイプラインシステムに適しています。

家庭用断熱管製造装置の「ワンステップ」プロセスは、「ワンステップ成形プロセス」とも呼ばれ、連続生産方法に属します。 具体的な成形プロセスは次のとおりです。鋼管は送電線上を軸方向に（回転せずに）前進し、高密度ポリエチレンのスリーブが加工中の鋼管の外側に押し出されます。 その環状空間には、ポリウレタン PU 発泡断熱層が特別な装置を介して同じステーションに注入され、その後発泡固化されます。 このようにして、ポリエチレンの外側保護層とポリウレタンの絶縁層の製造を一度で完了することができます。

ワンステッププロセスには、高度な自動化と高い生産効率という利点があります。 しかし、多額の投資と複雑なプロセスのため、大口径パイプラインの製造は困難です。 一般的に直径DN50-400mmの断熱管が製造可能です。

1.連続運転、高い生産効率、低コスト、省エネ。

2.全自動校正機、高精度、安定した動作、良好な校正効果。

3.すべての製品は、外側の保護チューブと絶縁層の損傷を防ぐためにゴム車輪を使用して輸送されます。

「ワンステップ」成形プロセスでは、発泡前に鋼管の外面を適切な方法で 30 ± 5 度（低温時に使用）に加熱します。 混合したポリエーテル (一般に「白い材料」として知られている) とイソシアネート (一般に「黒い材料」として知られている) を指定の温度に予熱し、混合したポリエーテルをスプレー ガンの圧力 0.5 以上で連続的に撹拌する必要があります。 MPa。

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